机器视觉检测能够取代人工品检，高效率挑选异常品。由于能够为企业节约大量成本，因此深受企业喜爱。尽管市面上有许多检测机生产厂家，包括外形检测机、视觉检测机和尺寸检测机，但它们的质量参差不齐。对于用户来说，很难选择性价比较高的检测设备。

视觉检测设备在我国被广泛应用，作为劳动力密集型国家，我国大多数行业都依赖于廉价而充足的劳动力。然而，随着人工劳动力成本的上上升，对产品质量规定的提高以及不断扩大的自动化生产系统灯因素的影响，制造业对自动化检测系统的需求变得迫切。

智能视觉检测设备作为能够取代人眼进行高速精密检验，在现代自动化生产系统中逐渐变的不可或缺，并需要持续不断的改进和更新。

那么，到底应该如何选择适合的视觉检测设备呢？重点关注以下三点：

01 提高效率

检测设备的速度决定了产能，对于视觉检测设备来说，要替代大量人工检验，检验速度是主要考虑因素之一。

02 保证精度

对于用户来说，使用检测设备进行产品检验大多数都有严格的精密度要求，而人肉眼难以达到这种要求。因此，精度也是选择设备时需考虑的关键因素。

03 提高精确率

精确率的高低直接关系到产品质量，如果购买的产品精确率较低，即便产能提高了，产品品质也会降低，成本也会大大增加。

视觉检测设备的原理是利用CCD工业镜头将目标转化为图像信号，并传送给专用的数字图像处理系统。该系统又根据像素分布和亮度等信息，将图像信号转换为数字化信号。

图像系统通过对这些信号进行各种运算来提取目标的特征，以便根据结果来控制现场设备的动作，实现视觉检验、规格检测、缺陷检验和系统定位等功能。

目前，视觉检测已应用于多个行业，如，手机手表等3c电子产品的返新出厂检测、成品静置检漏自动化线、汽车制造、家电生产线、医疗、通讯行业等。

智能视觉检测技术能否取代人工检测？视觉检测设备又具有哪些优势呢？

● 工业智造是当前行业发展的大趋势，采用视觉检测机器进行生产制造正是顺应这一趋势的重要举措。

● 随着人力成本的增加，采用视觉系统检测设备可以从长远的角度帮助企业减少不必要的开支。

● 视觉检测设备具有较宽的光谱响应范围，例如能够检测人眼无法看见的红外光，拓展了人眼的视觉范围，并提高了检测的精确度。

● 视觉检测设备能够进行更细致的检验。目前，传统的检验方式主要依靠卡尺等工具进行尺寸规格检测，而缺陷则主要依靠肉眼观察判断。然而，这些检验方式已经无法满足市场对商品质量的要求。

● 视觉检测设备的速度更快，光学视觉检测的检验速度可达每天10-20万件。对于生产量较大的厂家来说，单靠人工是无法满足需求的。

● 此外，视觉检测机还具有维护简单、对操作人员技术要求不高、使用寿命长等优点。

目前工业现状严峻，产品品质至关重要。只有确保产品品质，企业才能实现可持续发展。因此，建议所有零部件生产制造企业尽早采用先进的检测机器，以占据先机、走在同行前沿，并为企业的长远发展奠定基础。

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博视广达专注机器视觉检测领域，自主研发多工位MMI流水线测试设备，适用于智能手机手表平板等电子终端产品的返新出厂检测。线体采用模块化设计，涵盖声学、传感器、屏幕、摄像头等一站式测试。

该设备由模块化机械手及测试单元组成，可根据产能和测试需求灵活组合，最大化提升检测效率及组合灵活性，打破行业传统线体理念，是一款具有高创新优势，高灵活高效益的检测设备，解决了人工作业操作而带来的判定标准模糊、效率低等问题，保证了产品品质。

产品特点：

● 测试精准

团队拥有10余年丰富的视觉研发经验，自有知识产权视觉开发平台，在手机屏幕、液晶面板视觉检测领域积累了多年行业经验、测试数据和专业的摄像头模组测试方案。

● 设备通用性强

无需定制手机夹具，兼容5寸-7寸手机；手机软件接口通用。

● 换线速度快

不同手机机型夹具通用，无需定制夹具，可在半小时完成生产线切换。

● 设备可靠性高

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