随着现代工业的飞速发展,无损检测技术在各个领域的重要性日益凸显。作为工业检测不可或缺的重要工具,无损检测设备在保障产品质量、提高生产效率方面发挥着举足轻重的作用。
随着现代工业的飞速发展,无损检测技术在各个领域的重要性日益凸显。作为工业检测不可或缺的重要工具,无损检测设备在保障产品质量、提高生产效率方面发挥着举足轻重的作用。
无损检测,简单来说,就是在不损伤被检测对象的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷对热、声、光、电、磁等物理特性的独特响应,来深入探查并评估各类工程材料、零部件等的内部与表面是否存在瑕疵。这一技术不仅能揭示缺陷的存在,还能进一步分析其性质、规模及分布,为产品质量控制、安全评估及性能优化提供精准依据。
无损检测技术,凭借其非破坏性、高度互容性、实时动态检测能力及严格的质量把控标准等特点,已成为现代工业发展中不可或缺的高效利器,在航空航天、电力能源、石油化工、汽车制造等各个领域广泛应用。
在众多无损检测方法中,超声波检测是工业领域应用最广泛和深入的无损检测方法。随着近年来我国产业结构的持续优化升级也带来了更精密的超声波检测新需求。
超声波检测设备行业具有较高的技术壁垒,其产业链核心价值主要在超声波换能器、超声波发生器等核心零部件上。整体来看,目前我国核心零部件及高端检测设备制造仍由国外占主导。如何攻克超声波检测技术中的核心难题,从而推动高端检测设备的国产替代化进程,成为了各企业亟待解决的难点。
博视广达作为国内工业检测解决方案专家,在无损检测领域深耕多年,为更好助力高端检测设备国产替代,自主研发生产了Botovision330水浸超声扫描显微镜。
超声波扫描显微镜,英文名是:Scanning Acoustic Microscope,简称SAM,由于它的主要工作模式是C模式,因此也简称:C-SAM或SAT。
Botovision330超声扫描显微镜是一款通过领先的C-SAM技术,利用材料内部组织因密度不同而对超声波声阻抗、超声波吸收与反射程度产生差异的特点,从而实现对材料内部缺陷的定性分析的专业设备。

设备主要利用高频超声波,对各类器件、材料进行检测,能够检测出样品内部的气孔、裂纹、夹杂和分层等缺陷,并以图形的方式直观展示。在扫描过程中,不会对样品造成损伤,不会影响样品性能,可满足陶瓷基板、IGBT、水冷散热器、电器焊接件、金刚石复合材料、碳纤维复合材料等产品质控需求。

【重要参数】
设备型号:Botovision330
整机尺寸:920mm×860mm×1350mm
水槽尺寸:650mm×500mm×150mm
单通道C扫:400mm×350mm×100mm
最大扫描速度:C扫:500mm/s
最大扫描速度:C扫+T扫:500mm/s
图像推荐分辨率:1~4000um
定位精度:X/Y≤±0.01mm
这款设备在使用过程中有以下优点:
1.无损检测,非破坏性或芯片内部结构;
2.对粘结层面非常敏感;能穿透大多数的材料;
3.检测精度高、成像效果好,可对复个片内部进行逐层分层成像,精准反映出材料内部各个界面的缺陷;
4.可分层扫描、多层扫描,直观的图像及分析,缺陷的测量及缺陷面积和数量统计,可检测各种缺陷(裂纹、分层、夹杂物、附着物、空洞、孔洞等)。
无损检测技术作为现代工业检测的重要手段,其应用领域广泛,对于保障工业安全和质量控制具有重要意义。
【新兴行业应用】
✅ 半导体器件及封装检测
分立器件(IGBT/SiC)、陶瓷基板、塑封IC、光电器件、微波功率器件、MEMS器件、倒装芯片、堆叠Stacked Die、MCM多芯片模块等
✅ 材料检测
陶瓷、玻璃、金属、塑料、焊接件、水冷散热器等。
✅ IGBT功率模组产品检测
实现 IGBT 模块内部界面和结构缺陷的无损检测,准确找到 IGBT 模块材料、工艺中出现的问题,筛选不合格产品,并促进 IGBT 模块的封装质量提升。
博视广达330水浸超声扫描显微镜设备的推出,不仅为无损检测设备带来了新的活力,也为广大用户提供了更加高效、精准的检测手段,未来将在无损检测领域发挥越来越重要的作用。同时,博视广达也将继续在无损检测领域持续发力,研发出更多优质产品,助力我国高端检测仪器实现国产替代。
---------------------------------------------------------------------------------------------
博视广达科技立足于数据智能分析和制造,专注于光、声、电性能检测设备,拥有自主研发和核心知识产权的产品体系,包括快速退火炉、超声扫描显微镜、手机手表平板流水线/多工位MMI测试设备、精密器件外观检测设备等序列产品。
如果您有检测和热处理工艺需求,欢迎探讨和咨询!
