将金属或合金加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却)的热处理工艺叫做退火。此过程的实质在于促进钢在奥氏体化后发生珠光体转变,从而使材料内部组织达到接近平衡的状态。
再结晶现象的产生,首先必须有一定量的冷塑性变形,其次必须加热到一定温度以上。发生再结晶现象的最低温度成为最低再结晶温度,一般金属材料的最低再结晶温度为T再=0.4T。
再结晶退火的加热温度应比最低再结晶温度高100~200°C(钢材的最低再结晶温度为450°C左右),适当保温后缓慢冷却。
三、退火方法的选用

退火方法的选用一般有以下几个原则:
(1)亚共析组织的各种钢一般会选用完全退火,为了缩短退火时间,可以选用等温退火;
(2)过共析钢一般选用球化退火,要求不高时,也可选用不完全退火。工具钢、轴承钢常选用球化退火。低碳钢或中碳钢的冷挤压件和冷镦件有时也用球化退火;
(3)为了消除加工硬化,可以选用再结晶退火;
(4)为了消除各种加工过程中所引起的内应力,可以选用去应力退火;有些高级优质合金钢的大型铸钢件,为了改善组织结构和化学成分的不均匀性,常选用扩散退火。
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